钳工实训小结1000字(7篇)

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钳工实训小结1000字(7篇)

关于钳工实训小结,精选4篇范文,字数为1000字。时光如流水转瞬即逝,为期两周的金工实习在金属的回响中落下了大幕,总结一学期以来的得失,感触良多。金工实习一开始,老师首先让我们了解了钳工的种类,讲解了钳工的种类,一些机械加工的基本知识,加工的方法以及钳工日常的所用设备。我们还了解了车床各种刀具的正确作,安全作,数控机床的使用,加工的方法及原理。我们接下来就让我们学习钳工。

钳工实训小结(范文):1

时光如流水转瞬即逝,为期两周的金工实习在金属的回响中落下了大幕,总结一学期以来的得失,感触良多。

金工实习一开始,老师首先让我们了解了钳工的种类,讲解了钳工的种类,一些机械加工的基本知识,加工的方法以及钳工日常的所用设备。我们还了解了车床各种刀具的正确作,安全作,数控机床的使用,加工的方法及原理。我们接下来就让我们学习钳工。

我们实习的主要内容有锉刀、划线、锯割、锉削、钻孔、扩孔等。了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。

首先要正确的握锉刀,锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键,锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时,前手压力逐渐减小后手压力大则后小,锉刀推到中间位置时,两手压力相同,继续推进锉刀时,前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。接着填写实验报告,要根据设计零件图纸,将零件实物地测量出来。做完后要将工具、夹具、量具放回原位。

接着便是根据要求设计零件图纸,然后根据零件图纸的尺寸精心地画出了各种图案。最后还画了一些简单零件图案。

最后就是把零件图画完了。

铸造成型,然后再制造,最后就是把零件拿给师傅。这个工种是最难上手的,我们的主要任务就是把零件加工好,然后把零件拿给师傅们。

铸造是我们实习的重点,虽然我们学的不是那么好,但是也学到了一些基本的东西,锻炼了我们。

铸造是我们最难上手的一个工种,我们的主要做法就是用砂轮做成一定的形状,这就是砂轮之类的零件。

我们在老师的引导下,亲手作了砂轮。我们把沙轮做好,然后拿给师傅看,这砂轮做好之后,我们的砂轮就可以拿给师傅看了。看完之后师傅们就让我们自己去试试,看师傅如何作,师傅们是如何和他们一起作的。

一个星期后,我们开始接触铸工,师傅教我们做砂轮,让我们自己学,我们也亲身体验了一遍。

我们学的不是很好,师傅们也很照顾我们。很快我们就对砂轮有了初步的了解,师傅们也跟我们说我们的专业,让我们去认识铸造,师傅们也很热情的给我们讲解了铸造。最后的两周我们还做了模具,做模具的时候还有些小的困难,不过师傅们也都很乐意教我们,这也是我们的成功的一点啊。

通过这次实习,我觉得我学到的东西远远不止这些。在实习的过程中,我了解了一些铸造的基本的方法。铸造就是将一块砖头从一块砖头里搬到一个储藏箱里,用砂轮将其分割成一块砖,然后把这块砖头放入储藏箱中。这就需要一个人来做的,一个人的力量是不够的,也许这一块砖头会被砸出局。所以一定得要团结起来,要有团队精神。这样就能把那块砖头发光发亮,铸成一个好的作坊。

我认为铸造还有很多东西是最基本的东西。我们也知道了一些铸造的原理:一是在砂轮上用砂轮将砂轮和其它熔化成液体,这样就形成铸造一块砖,使它具有一定的强度和韧性,以达到铸造的目的;二是在砂轮上使用砂轮做成一些精密的工艺品,以达到造价的高效。

铸造又称金属加工、加工中心和金属加工,是将铸造出来的各种金属材料,包括:砂轮、金属板、型砂、成型板、各种型砂、砂型板等等。铸造又分为模具铸造、模具焊接、熔炼金属铸造、热处理、高温金属铸造、高压金属铸造和铸型铸造。

现在很多学校开设了铸造课,学校也组织了这种实习,不但让我们锻炼的机会,还有更加广的社会交往的机会,让我们学到了很多课堂上学不到的知识,增长了见识。

这次的金工实习给我留下了很深的印象,在这里我学会了很多课堂上学不到的知识。在实习的过程中,我们也遇到了很多有困难,例如有些铸造成型,在我们学校里是没有经过锤锤的,但是这次我们还是去做了锻炼,也学到了一些东西。

铸造是在机床上利用工件的旋转和对工件的热处理去铸造的。

老师还教导我们今

 

钳工实训小结(范文):2

在实训期间,我们先后进行了车工、数控和焊工等的实训。实训让我们对这门自己即将从事的专业获得一个感性认识,为今后专业课的学习打下坚实的基础。

本次实训中,由于我们只有两周的实习时间,所以并不是很长,同学们对这次实训抱以很大希望,总体来说,这次实训还是很成功的,大家都表现的很积极、很投入,都对这次实训抱以很高的热情。

实训的第三天老师给我们详细介绍了钳工、数控和焊工的相关知识以及钳工的主要设备,讲述了锉刀如何使用,手如何放置,锯的是如何用途,左右手放在什么位置,怎样才能锯出光滑、平稳、美观等等。我们听的都很认真,老师说这些设备的原理是什么,作的方法是什么。然后老师给我们示范了怎样使用锉刀,如何用锯等。最后我们就进行了热处理和机器换热处理。

我们的实训分为三天,我在这三天的时间里主要学习了热处理和机器换热。第一天老师先给我们介绍了一种重要的热处理方法,然后给我们介绍了很多重要的热处理方法,比如我们需要冷藏热能生物机械,还有一些热能中心的作用。第二天,我们就在一片机器的机器中,听师傅做了一个热处理方法。热处理的方法主要是利用一块橡胶片来加热水、冰块。这就需要很多技术了。这些技术我们都懂,但是要用到还是比较不容易的。

在接下来的一个星期里,我们就开始正式上机作了。我们开始进行热处理和机器换热。我们需要用一块橡胶片来加热,这是我第一次接触这种机器。我们需要用橡胶片来加热到机器中,然后用砂轮来冲击,然后再加热。这样一个过程就算完成了。但是在冷藏热能的地方,我们需要用到的热能是多少,我们需要用到了多少呢?

在这次的学习中,我们还对机器的作有了更进一步的掌握。在学习期间我们还学习了车床的作。车床主要由变速箱、起动箱和切削系统组成。车床是用来加速工件旋转,从而削弱了工件的变形和控制。车床的主要作用是刀具,它用来加速工件的横向或纵向移动,并控制工件旋转方向和纵向移动,使工件能够沿着正确的方向运动。

 

钳工实训小结(范文):3

时间如白驹过隙,转眼间实训结束了,回顾这几天的训练,真是感慨良多。

实训期间,每个同学都能积极投入到实训的准备中去,为了更好的完成实训任务,同时也是对自身能力的一种提高。在实训中,同学们都不断地提出各种问题和解决问题,通过这次实训,不但丰富了我们的专业知识,更锻炼了我们的动手能力。我们还掌握了钳工的一些基本作,并达到了一定的熟练程度,而且还结合了课堂上所学的理论知识,真正做到了理论与实践的结合,让我们感受到了理论的魅力。

实训是对理论学习的检验,也是对动手能力的检验。实训让我们学到了很多在课堂上学不到的知识,并且提高了我们的动手能力。我们在实训的同时也发现了很多的不足之处。首先我们的专业知识不全面,虽然实训很短,但对我们来说,这些知识很好有利于我们今后的学习和工作。其次是,实训时间太短,对我们来讲,这也是个很大的挑战。最后是我们的动手能力不强,在实训期间,因为我们都是第一次动手工作,对一些工具的使用不是很熟练,所以导致在动手时都会出现一些问题,这样也让我们在以后的工作中更加努力,更加熟练。我想通过这次实训,我们在动手能力上有很大的进步。而且在这次实训中,我们还锻炼了自己,提高了自己的动手能力和实际作能力,而且还丰富了社会阅历。通过这次实训,我们学到了很多课本上学不到的知识,这也使自己在动手能力方面有很大的提高。

在实训中,我们还学习如何安全作,如何工厂工时,如何在实训过程中保护自己,并了解了一些工厂的基本生产情况等知识,这对我们将来的工作有很好的指导意义!

实训总结

 

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